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    齒輪減速機系列
    ZDY.ZLY.ZSY圓柱齒輪減速機系列
    時(shí)間:2017-05-12 15:00:07

    ZDY.ZLY.ZSY圓柱齒輪減速機系列

    概述

      本產(chǎn)品是按國家標準JB/T88853-2001生產(chǎn)的外嚙合漸開(kāi)線(xiàn)斜齒圓柱齒輪減速器,產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)化設計,具有國際九十年代水平。

      本產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等

      減速器適用范圍如下:

      1.高速軸轉速不大于1500轉/分。

      2齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒。

      3.工作環(huán)境溫度為-40-45℃。如果低于O℃,啟動(dòng)前潤滑油應預熱至O℃以上,本減速器可用于正反兩個(gè)方向運轉。

      <一>特點(diǎn):

      1.減速比范圍寬:公稱(chēng)速比單級為1.25-5.6、雙級為6.3-20、三級為22.4-100。

      2.機械傳動(dòng)效率高:?jiǎn)渭壌笥?6.5%,雙級大于93%、三級大于90%。

      3.運轉平穩,噪聲低。

      4體積小,重量輕,使用壽命長(cháng),承載能力高。

      5.易于拆檢,易于安裝

      <二>減速器型號、規格及其表示方法

      1型號有:ZDY單級圓柱齒輪減速器、ZLY兩級圓柱齒輪減速器、ZSY三級圓柱齒輪減速

      2.規格有:

      單級;80、100、125、160、200、250、280、315、355、400、450、500、560;

      兩級;112.125.140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710;

      三級:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710。

      

      I-S:需要帶逆止器時(shí)

      11.2:面對輸出看輸出軸順時(shí)針旋轉為S,逆時(shí)針旋轉N

      560:裝配型式I

      Y:公稱(chēng)傳動(dòng)比為11.2

      L:低速級中心距為560mm

      Z:兩級傳動(dòng)圓柱齒輪減速器

      *D表示單級、L表示兩級、S表示三級、Y表示采用硬齒面齒輪

      說(shuō)明:用戶(hù)帶逆止器時(shí),若需長(cháng)軸系列、請在定貨時(shí)注明。定貨未注明者視為按標準(樣本)制造。

      <三>外形及安裝尺寸

      1.ZDY型圓柱齒輪減速器


      2.ZLY型圓柱齒輪減速器


      3.ZSY型圓柱齒輪減速器



      <四>減速器承載能力

      A.圓柱齒輪減速器機械功率

      1.ZDY減速器功率P1


      B.熱功率

      1.ZDY減速器Pg1Pg2


      2.ZLY減速器Pg1Pg2



      3.ZSY減速器Pg1Pg2


      注:采用循環(huán)油潤滑時(shí),可按潤滑系統計算適當提高Pg2,建議采用循環(huán)油潤滑

      <五>減速器的選用

      本減速器的承載能力受機械強度和熱平衡許用功率兩方面的限制,因此減速器的選用必通過(guò)二個(gè)功率表。首先按減速器機械強度許用公稱(chēng)功率P1選用。如果減速器的實(shí)際輸入轉速與承載能力表中的三檔(1500、1000、750)轉速之某一擋轉速相對誤差不超過(guò)4%,可按該擋轉速下的公稱(chēng)功率選用相當規格的減速器。如果轉速相對誤差超過(guò)4%,則應按實(shí)際轉速折算減速器的公稱(chēng)功率選用,然后校核減速器熱平衡許用功率。

      1.動(dòng)力選用

      a)減速器額定功率P.的大小要能滿(mǎn)足工作機每天平穩工作10小時(shí)以上,每小時(shí)啟動(dòng)五次的要求,且允許啟動(dòng)轉矩為

      工作轉矩的兩倍。如不符合上述要求之一就需要用工況系數KA來(lái)進(jìn)行修正。


      b)減速器安全系數


      設工況系數為KA,安全系數為SA,則所需功率大小P2m=P2XKAXSA(P2為工作機額定功率)所選減速器的功率必須滿(mǎn)足P2m≤PJ(P1見(jiàn)表4、表5、表6)

      2熱額定值

      熱額定值是驗算功率PG,是否超過(guò)了,傳遞功率若超過(guò)則需附加冷卻裝置。

      對附加何種冷卻裝置才能滿(mǎn)足要求,必須進(jìn)行驗算。

      若需要的輸出功率P2(在不考慮KA的情況下)超過(guò)了熱功率PG,,必須采取另外的冷卻方式。

      樣本所列熱功率表(表7、表8、表9)適用于環(huán)境溫度20℃和每小時(shí)負荷率100%的情況,當環(huán)境溫度和負荷率不

      符合上述情況時(shí),需要用環(huán)境系數fi負荷率系數f2和功率利用系數f3來(lái)修正。




      P1--公稱(chēng)功率p2--負載功率

      熱功率通過(guò)三個(gè)系數進(jìn)行修正。修正的熱功率P2t=P2xf1Xf2Xf2,且P2,要小于PGl、PG2,否則要外加油冷卻器。

      例:輸送大件物品的皮帶輸送機減速器,電動(dòng)機轉速nl=1200r/min,傳動(dòng)比i=4.5,傳遞功率p2-380kW,每日工作24h,最高環(huán)境溫度t=38℃,廠(chǎng)房較大,自然通風(fēng)冷卻,油池潤滑,要求選用規格相當的第一種裝配形式的標準減速器。

      第一步按減速器的機械強度功率表選取,一般情況下要計入工況系數KA,按附表皮帶輸送機負荷為中等沖擊,則

      得Ka-1.5,考慮安全系數SA-1.5,計算功率P2,為P2。=P2xKaxSa=380x1.5x1.5X1.5=855kW

      按i=4.5及n,=1200r/min,接近公稱(chēng)轉速1000r/min,查樣本ZDY3Y5i=4.5,n1=lOOOr/min,Pi=694kW當N1=1200r/min時(shí),折算公稱(chēng)功率

      Pi=694x1200/1000=832.8kW

      Pm-855kW與P1-832.8kW相近

      則可以選用ZDY315減速器

      第二步校核熱功率P2能否通過(guò)。要計八f,f2f3.應滿(mǎn)足Pa=P2f1f2f3≤PG1.

      按上表得fi=l.35

      f2=1

      f3=1.15(P2/Pi=380/832.8=0.456≈50%)

      P2t-380×135×1×115-589.95kW

      查樣本表7ZDY315PGl-182-360kW

      PGl<p2t< p="">

      沒(méi)有冷卻措施不能滿(mǎn)足。

      當采用盤(pán)狀冷卻或循環(huán)油潤滑時(shí),

      PG2=695kW

      則PG2>P21因此可以選定ZOY315-4.5-1減速器并采用油池潤滑,盤(pán)狀水管通水冷卻潤滑油。

      如果不采用盤(pán)狀管冷卻。則需另選較大規格的減速器。按以上程序重新計算。

      <六>安裝、使用與維護

      1減速器的輸入軸軸線(xiàn)和輸出軸軸線(xiàn),與其聯(lián)接部分的軸線(xiàn),應保證同軸,其誤差不得大所用聯(lián)軸器的允許值。

      2.安裝好后,箱體油池內,必須注入所需潤滑油,油面應至于油尺規定的上、下限刻線(xiàn)之間的高度。

      3減速器在正式使用前,用手轉動(dòng),必須靈活,無(wú)卡阻現象,然后進(jìn)行空載運轉,時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩無(wú)沖擊,振動(dòng)、雜音及漏油等現象,發(fā)現故障應及時(shí)排除。

      4新減速器第次使用時(shí),當運轉20天后,必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定定期檢查油的質(zhì)量,發(fā)現混入雜雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須隨時(shí)更換,同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度,如低于規定高度時(shí),需及時(shí)補足。在一般情況下對長(cháng)期連續工作的減速器必須三個(gè)月?lián)Q油一次。對于每天工作時(shí)間不超過(guò)八小時(shí)的減速器,須每六個(gè)月更換油一次。

      5.油的選用

      環(huán)境溫度:-10℃-o℃時(shí)用L-CKC46-L-CKC68(原N46-N68)潤滑油。

      0℃-40。C時(shí)用L-CKC100-L-CKC220(原N100-N220)潤滑油。

      6.在使用中當發(fā)現油溫顯著(zhù)升高,溫升超過(guò)60。C或油溫超過(guò)85。C時(shí),以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí),應停止使用檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復,排除故障。更換潤滑油后再使用。

      7.在使用中發(fā)現結合面滲油嚴重或漏油,打開(kāi)機蓋涂601密封膠,若發(fā)現油封漏油,請按原油封型號換油封。

      8由于硬齒面特點(diǎn),輸入軸較細,般不易使用皮帶盤(pán)傳動(dòng)及變速,若確需皮帶傳遞,應與本廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)。

      9.減速器適應于水平安裝使用,必須傾斜時(shí),應與本廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。


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