泊重鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對泊頭鑄鐵平板使用性能產生較大影響,或因殘存較大內應力使泊頭鑄鐵平板工作面變形,或因不耐磨損使精度不能保持,或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此制造泊頭鑄鐵平板,必須注意鑄鐵材料的選擇,采用熱時效處理等方法消除泊頭鑄鐵平板的殘余應力。
焊接平板是一種很重要的檢查工具,不管是在機械制造行業還是都是不可替代的。
斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼;平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求:
厚度h可根據實際需要和材料的材質和規格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/10~1/20;對振動較大或精密設備的墊鐵斜度可為1/40。
鑄鐵平臺在運用和加工中,應設置主支撐點和輔助支撐點,什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或專用支架接觸時,用作主要支承的局部。此時的支承力系是靜止狀態。輔助支點是指平臺在運用時,為了避免承載重心的偏移而發作傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設置是影響平臺精確度堅持性的重要要素。
普通的調整螺栓最致命的缺點就是一旦平臺精度出現偏差將無法用它進行二次調整;而地錨器可以進行多次調整,因為平臺的使用頻率比較高,平臺本身精度肯定會降低,這時我們可以隨時用地錨器來調整水平精度。
在地腳螺栓與
鑄鐵平臺的安裝過程中容易產生地腳螺栓在平臺的底座上伸出 過長或過短。產生的主要原因是:地腳螺栓長度不標準;預留孔深度不符合要求;地腳螺栓在預留孔內安裝高度不正確。
泊重大型
鑄鐵平臺安裝前的基礎準備工作
1、基礎的施工?;A施工大約包括幾個過程:挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。
2、基礎的驗收。
檢驗鑄鐵平板平面精度的方法。
一、用眼睛觀察和檢驗鑄鐵平板及鑄鐵平板表面質量,要根據鑄鐵平板檢定要求一步一步的檢驗。
二、用表面粗糙度儀檢驗鑄鐵平板上表面與側表面的粗糙度是否符合使用要求。
三、使用角度量規對鑄鐵平板側面夾角進行檢驗。
四、用精度高于被檢驗鑄鐵平板的鑄鐵平尺或平板,用涂色的辦法檢驗鑄鐵平板表面的接觸點數。
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